布袋除塵器使用過程中的常見問題
常見的布袋除塵器使用過程中的問題分析：
1、如果出現除塵器的除塵速率不佳，可能是新安裝的除塵布袋的之間的孔隙大。
2、提升閥工作異樣，出現這一情況是要檢查閥板是否脫落，如果出現這一情況只需將閥板位置向上調即可。
3、如果出現糊袋現象，有可能是脈沖除塵器的運行阻力過大造成的，一臺性能良好的除塵器，運行阻力應該保持在1500Pa一下。
4、濾袋的損壞，這是我們在使用除塵器的時候常見的故障之一，一般情況下會表現出除塵速率下降，有漏灰現象。如果只是個別除塵器布袋損壞我們可以依次手動關閉每室的提升閥，觀察收塵煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量民貢獻降低，就說明哪個室的濾袋損壞。然后關閉該室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋的條數和位置，后取下袋，用以蓋板將花板孔堵死或直接將破袋袋口扎死。
5、電磁脈沖閥的漏氣現象，這是脈沖布袋除塵設備運行中常見的故障，產生這一故障的原因可能是：①電磁脈沖閥膜片損壞導致的脈沖閥不工作，風包壓力降低，氣缸關閉，除塵器壓差增加，通風量降低。②電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。解決方法是：①在安裝壓縮空氣管道內部的鐵銹焊渣清理干凈。②在使用電磁脈沖閥漏氣時檢查膜片是否損壞，如果損壞要及時換。
布袋除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
布袋除塵器是借鑒技術成功制造的一種新型長袋除塵器，是在守舊短袋式脈沖過濾器的基礎上發展起來的一種新型袋式過濾器。它既集成了氣室反洗和脈沖清灰的特點，又克服了普通氣室反洗和脈沖清灰的粉塵再附著強度不足的缺點。布袋除塵器還加長了濾袋，充足發揮了壓縮空氣的除塵效果，是一種除塵速率不錯、占地面積小、運行穩定、性能、維護方便的大型除塵設備，可普遍應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。
布袋除塵器的規格可分為帶灰斗的標準A型和開口法蘭型B型。其結構主要由過濾室、過濾器、潔凈空氣室、集塵斗、排灰閥、脈沖噴射裝置、電氣控制箱等組成。箱體全部焊接，檢修門用乳膠條密封，確定吸塵器嚴密不漏氣。
布袋除塵器后期護理：
由于灰塵是在不同房間停風的情況下，通過脈沖吹風進行清潔的，一次吹風就可以達到全部清潔灰塵的目的，因此延長了灰塵清潔周期，降低了灰塵清潔的能耗，并且可以降低壓縮空氣的消耗。同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低，使濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。
布袋除塵器的濾袋正確的安裝方法分析：
外濾式濾袋安裝方式：
1、濾袋垂直懸空在多孔板下面；
2、相鄰濾袋不相互碰撞；
3、濾袋與框架配合正確，框架挺直無毛刺。
內濾式濾袋安裝方式：
1、濾袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋密封和固定；
2、濾袋內各配件（防癟環）配合正確，所有配件不應有毛刺或斷裂；
3、濾袋安裝應調整張力達到規定值，使濾袋在過濾和反吹時不松動和脫落，并在使用一周和一個月后再各調整一次。
