脈沖除塵器的使用和主控裝置的安裝
脈沖除塵器使用時，除塵速率差，檢查是否有破袋或除塵袋，以達到其使用壽命。噴射系統的問題(電磁脈沖閥，氣缸，電控柜)，改變了煙氣條件，如煙氣含水量的增加、煙氣數量的增加等。脈沖除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去掉塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。
脈沖除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)運(yun)行狀態(tai)可以用測試儀器(qi)顯示的(de)(de)(de)系統壓力、入(ru)口氣(qi)體溫度、主電機的(de)(de)(de)電壓和電流等(deng)數(shu)值以及變化來判斷。通過這(zhe)些數(shu)值可以了解的(de)(de)(de)情(qing)況有(you)：除(chu)塵(chen)布(bu)袋的(de)(de)(de)清(qing)灰過程是(shi)(shi)(shi)否(fou)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)堵塞，除(chu)塵(chen)布(bu)袋是(shi)(shi)(shi)否(fou)出現(xian)破損(sun)或(huo)者發(fa)(fa)(fa)生(sheng)脫落現(xian)象；有(you)無粉塵(chen)堆積現(xian)象以及風量(liang)是(shi)(shi)(shi)否(fou)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)變化；除(chu)塵(chen)布(bu)袋上是(shi)(shi)(shi)否(fou)產生(sheng)結露；清(qing)灰機構是(shi)(shi)(shi)否(fou)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)故障；如(ru)粉塵(chen)泄(xie)漏(lou)；風機的(de)(de)(de)運(yun)轉是(shi)(shi)(shi)否(fou)正常，風量(liang)是(shi)(shi)(shi)否(fou)減少；管道(dao)(dao)是(shi)(shi)(shi)否(fou)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)堵塞或(huo)泄(xie)漏(lou)現(xian)象；閥門是(shi)(shi)(shi)否(fou)轉動靈(ling)活、有(you)無故障；除(chu)塵(chen)布(bu)袋室(shi)及通道(dao)(dao)是(shi)(shi)(shi)否(fou)有(you)泄(xie)漏(lou)現(xian)象；冷卻水有(you)無泄(xie)漏(lou)等(deng)。
風(feng)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)(zeng)加會引起過濾(lv)速度(du)增(zeng)(zeng)大，導(dao)致除塵(chen)布袋破損、布袋松弛等現(xian)象；反之(zhi)，使管道(dao)(dao)風(feng)速變慢(man)、粉塵(chen)在管道(dao)(dao)內(nei)沉積，從而進一(yi)步促使風(feng)量(liang)(liang)(liang)減少、影(ying)響粉塵(chen)抽吸(xi)。因(yin)此，盡量(liang)(liang)(liang)預先(xian)估(gu)計風(feng)量(liang)(liang)(liang)的(de)變化(hua)。引起除塵(chen)系統(tong)風(feng)量(liang)(liang)(liang)變化(hua)原因(yin)有：入(ru)口的(de)含(han)塵(chen)量(liang)(liang)(liang)增(zeng)(zeng)多或(huo)粉塵(chen)的(de)粘(zhan)性(xing)大；開(kai)、閉(bi)吸(xi)塵(chen)罩或(huo)分支管道(dao)(dao)的(de)閥門開(kai)度(du)不當；對(dui)某(mou)一(yi)分室進行清灰或(huo)檢(jian)修(xiu)；除塵(chen)器本體或(huo)管道(dao)(dao)有泄漏或(huo)堵塞現(xian)象；風(feng)機出現(xian)故障等。
脈沖除(chu)塵器的(de)兩種清灰(hui)方式
脈沖(chong)除塵(chen)器(qi)(qi)的本體分隔成若干箱(xiang)室(shi)(shi)(shi)，每(mei)箱(xiang)按過(guo)濾面積有若干條濾袋，而且在每(mei)箱(xiang)側邊出入口管道上有一個氣(qi)(qi)缸(gang)帶動的提升閥(fa)。當過(guo)濾含塵(chen)氣(qi)(qi)體一段(duan)時間后(hou)(hou)(或阻力達到(dao)之前設定值)，這(zhe)時清灰控制器(qi)(qi)會(hui)發出信號，箱(xiang)室(shi)(shi)(shi)的提升閥(fa)開(kai)始關閉切斷過(guo)濾氣(qi)(qi)流(liu)，脈沖(chong)閥(fa)開(kai)啟，使(shi)0.6MPa壓縮空氣(qi)(qi)沖(chong)入凈氣(qi)(qi)室(shi)(shi)(shi)，凈氣(qi)(qi)室(shi)(shi)(shi)內空氣(qi)(qi)瞬間膨脹使(shi)脹濾袋劇烈振動濾袋上的粉塵(chen)，之后(hou)(hou)提升閥(fa)重新打開(kai)，使(shi)箱(xiang)室(shi)(shi)(shi)重新進入工作狀態(tai)。這(zhe)種清灰方式稱做離線清灰。
脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)式(shi)除塵(chen)器(也稱行噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)除塵(chen)器)在(zai)接(jie)到清灰指(zhi)令后，控制噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)的(de)(de)脈(mo)沖(chong)閥(fa)立刻使壓(ya)縮空氣(qi)在(zai)短時(shi)間內(≤0.2s)噴(pen)(pen)(pen)入濾(lv)袋(dai)(dai)，同(tong)時(shi)誘導數倍于(yu)噴(pen)(pen)(pen)射氣(qi)流(liu)的(de)(de)空氣(qi)形(xing)成空氣(qi)波，使濾(lv)袋(dai)(dai)由(you)袋(dai)(dai)口至底部產生急(ji)劇的(de)(de)膨脹和沖(chong)擊振動，造成積灰下落(luo)的(de)(de)作用(yong)。在(zai)進行脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)時(shi)，濾(lv)袋(dai)(dai)仍然(ran)進行煙氣(qi)過濾(lv)。噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)氣(qi)流(liu)阻擋(dang)過濾(lv)煙氣(qi)的(de)(de)同(tong)時(shi)，用(yong)瞬間的(de)(de)脈(mo)沖(chong)振蕩(dang)使粉塵(chen)剝(bo)落(luo)進入灰斗，這種清灰方式(shi)叫做在(zai)線清灰。
脈沖除塵器的主控裝(zhuang)置的安裝(zhuang)：
1、當(dang)把脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器吊起(qi)時，相應不要碰(peng)到設備及零件。灌頂孔(kong)相應不能比設備還要大。
2、在(zai)對脈沖除塵(chen)器的主控(kong)裝(zhuang)(zhuang)置安(an)裝(zhuang)(zhuang)之前(qian)，相應(ying)要進行全部的檢查，只有所有零件(jian)都沒問(wen)題(ti)才(cai)能安(an)裝(zhuang)(zhuang)，如果有一個零件(jian)損壞，就要修(xiu)補后再安(an)裝(zhuang)(zhuang)。
3、把(ba)壓縮機(ji)接通，然后就是軟連(lian)接，較后連(lian)到(dao)單機(ji)脈沖除塵器的儲氣罐上。
4、脈沖除塵器廠家(jia)的產品(pin)要擰(ning)緊螺栓，避(bi)免(mian)設(she)備漏氣，在安裝濾(lv)筒的時候，相(xiang)應要安裝的穩定，沒有晃動。
脈沖布(bu)袋除(chu)塵器適用的(de)場(chang)合多，主要(yao)(yao)就(jiu)是(shi)針(zhen)對工(gong)業粉塵，粉塵的(de)濃(nong)度均(jun)較不錯的(de)當地運(yun)(yun)用，能夠全部的(de)鏟除(chu)附著(zhu)的(de)塵埃，變成脈沖布(bu)袋除(chu)塵器主要(yao)(yao)的(de)功能請求(qiu)。在冶金體系，在一些運(yun)(yun)送干物(wu)料(liao)(燒結礦(kuang)、球閉礦(kuang)等)的(de)皮帶轉的(de)運(yun)(yun)站處(chu)，或一些干物(wu)料(liao)的(de)破碎室，揚(yang)塵嚴峻(jun)。
為脈(mo)沖布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)一直合格作業(ye)，只要(yao)不(bu)斷(duan)全部地整理過濾器(qi)(qi)材上附著的(de)(de)粉塵(chen)才(cai)(cai)干確(que)定脈(mo)沖布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)正常作業(ye)。如果(guo)在檢測(ce)脈(mo)沖布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)時分，查看的(de)(de)成果(guo)不(bu)是達到的(de)(de)話，或者是和設計不(bu)是相符，那么(me)改(gai)成要(yao)進行調試(shi)，在脈(mo)沖布(bu)(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)達到設計的(de)(de)請求的(de)(de)時分，然后才(cai)(cai)干運用。
近年來，用戶對(dui)脈沖(chong)布袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)要(yao)求(qiu)高了，既關注排(pai)放質(zhi)量濃度，又關注濾(lv)袋(dai)(dai)壽命。不(bu)僅要(yao)求(qiu)達(da)到30～50mg/m3的(de)(de)排(pai)放質(zhi)量濃度，還要(yao)求(qiu)濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)壽命達(da)到2～4年，要(yao)確定(ding)工藝設備(bei)在一個(ge)大檢修周(zhou)期(2～4年)內，除塵(chen)器(qi)能長期連續運行，不(bu)換濾(lv)袋(dai)(dai)。
過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)(su)不(bu)(bu)宜(yi)選(xuan)(xuan)大而是要(yao)選(xuan)(xuan)小，從而阻力也可降低(di)，運行能耗低(di)，相應延長濾袋壽命(ming)，降低(di)排放質量濃度。一(yi)方面濾料行業(ye)改(gai)進，提升濾料的品質，生產新的產品，另一(yi)方面也促使(shi)除塵(chen)器的設計者(zhe)(zhe)、選(xuan)(xuan)用者(zhe)(zhe)依據(ju)不(bu)(bu)同情況選(xuan)(xuan)用濾料，選(xuan)(xuan)取(qu)較低(di)的過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)(su)。如火電廠(chang)燃(ran)煤(mei)鍋爐選(xuan)(xuan)用袋式(shi)除塵(chen)器，排放質量濃度為(wei)30～50mg/m3，濾袋使(shi)用壽命(ming)4年，過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)(su)為(wei)0.9～1.2m/min，較之過(guo)(guo)去為(wei)低(di)。脈(mo)沖布袋除塵(chen)器選(xuan)(xuan)擇(ze)過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)(su)時，若采用分室停風(feng)的反吹(chui)風(feng)清(qing)灰(hui)(hui)或停風(feng)離線(xian)脈(mo)沖清(qing)灰(hui)(hui)的袋式(shi)除塵(chen)器，過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)(su)要(yao)采用凈過(guo)(guo)濾風(feng)速(su)(su)，這一(yi)點要(yao)注意。
