“布袋除塵器”的設計工藝有十點
布袋除塵器的設計工藝：
1、濾袋采用φ160×6000mm標準規格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。
2、布袋除塵器選型及過濾面積的確定。為鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性，在電廠運行的條件下能和穩定地連續運行，我們選定除塵器的全過濾風速小于0.8m/min，經計算并正確考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為1260m2，全部能達到以上要求。
3、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
4、在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
5、除塵器設有頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。
6、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的全部分隔。濾袋由袋籠所支撐。
7、1250m2除塵器布置：(單)排共5個單元，每室設84條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數量84×5=420條。總過濾面積1260m2/臺。
8、除塵器灰斗設置振打清灰裝置，及時清理除塵器內的積灰，了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
9、除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而地保護除塵器。
10、除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。
11、本除塵器每個室進風口均設置離線閥，便于在線檢修。
布袋除塵器的除塵速率和粉塵有很大關系，粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，布袋除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯，但對袋式除塵器的影響不明顯；當氣體的含塵濃度較不錯時，電除塵器前宜設置預除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質（粒徑、瓢性）；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產生可燃或有危險的混合物時，不可以采用濕式除塵器。
布袋除塵器處理煙塵的種類如下：
1、濾料只有在醉佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災，但溫度過不算高，會有結露和腐蝕除塵器的情況出現。
2、煤，不同的煤種Sio2，FeA含量也就不相同。比如，原煤，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
3、煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中對除塵器布袋沖涮主要以Sio2，Fe2o3為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對除塵器布袋的沖刷頻率不錯，增加濾袋的損壞程度。
4、溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高不算高直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大于200）目前醉高溫的濾料能承受溫度在300度，也就是高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖醉高溫度300度，但是醉佳的使用溫度在260度。
5、所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結露點溫度上提升10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能濾料的使用壽命。
6、煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質不同可以分成：粉塵，無機粉塵，混合粉塵。
