講解生物質鍋爐除塵器的安裝注意事項和清灰系統
生物質鍋爐除塵器的安裝要注意以下事項：
1、安裝前，認真閱讀說明書和技術資料，嚴格按照要求進行安裝、檢驗和驗收。
2、濾袋應安裝在下一個。在搬運和安裝袋子的過程中，應特別注意防止袋子與堅硬或尖銳的物體碰撞。嚴禁踩袋，重壓，防止布袋損壞影響除塵結果。
3、密封墊片應致密化，各設備法蘭連接處螺栓應均勻擰緊；箱體、袋房、灰斗、管線的全數焊縫應無缺焊、氣孔等影響密封部位的缺陷；各進出門連接處不允許漏風，整個除塵器設備系統的氣密性應，漏風率小于3%。
4、全數購買的零件只能在通過檢查后才能安裝，并且全數機械傳動零件都應該是柔性的。
5、鍋爐除塵設備除塵箱、風路、噴射系統安裝前，應事先焊渣、焊瘤等雜物。
生物質鍋爐運行時要經常觀察排放濃度，檢查濾袋是否破損。如果發現有破損的濾袋，應及時的替換。除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行。隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數。鍋爐布袋除塵器要經常的檢查清灰機構可動部分的磨損情況，檢查壓縮空氣噴嘴以及脈沖噴吹機構油污堵塞現象。為便于運輸，設備解體發運交貨(其結構件只刷防銹漆，面漆在現場涂刷)。收到設備后，先按設備清單。檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞。對運輸過程造成的損壞應及時，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。對排灰裝置進行不錯檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，其與花板間的距離，噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm。各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風。
來自生物質鍋爐產生的含塵氣體通過煙道進入袋區過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣經濾袋口進入凈氣室，經由提升閥匯入出入口煙道排出。除塵器噴吹時間達到設定值時，控制系統發出指令，噴吹清灰系統開始工作。電磁閥接到信號后立即開啟，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，噴吹停止，除塵器恢復正常過濾狀態。
生物質鍋爐布袋除塵器清灰系統如下：
1、清灰控制方式。生物質顆粒鍋爐除塵器清灰控制方式一般采用定時法，根據不同的運行條件如粉塵的性質、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經濟正確的噴吹周期。在達到清灰要求的條件下，應盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節省能耗。
2、電器控制裝置的功能。除塵器采用集中控制，控制有自動、手動兩種工作方式，在愈換濾袋或檢修時可切換為手動控制，可以在不停機的情況下進行。從而減少因設備停產產生的損失。
3、電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
生物質鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶根據需求可選用）、進出風系統、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護系統、控制系統等組成。含塵煙氣進入總進入口煙道前，先須進行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統會自動打開旁路閥。當煙氣溫度正常時，則由總進入口煙道經進入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。鍋爐除塵器布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環。被清掉的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉，使凈化的氣體正常通過，確定生物質鍋爐除塵器正常運行。用微電腦承擔除塵器清灰控制和對溫度等運行參數的實時控制。
生物質鍋爐除塵器箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設有空氣炮。生物質鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統等組成。
在正常運行中，布袋隨鍋爐燃燒工況的變化，存在的抖動，大顆粒的煙塵在布袋小范圍的抖動中會自動落入灰斗中，這樣可以延長清灰周期，運行的穩定性。潔凈煙氣從濾袋外進入上箱體，經過轉換閥排出。為確定布袋在運行中不吸癟，確定布袋垂直，抖動不至于過大，在袋內設置了結構特別圓型彈簧籠骨，使布袋在除塵、清灰全過程始終保持正確的姿態。生物質鍋爐除塵器應用了許多專有技術，這些專有技術了各設計院、的認同并獲得了實踐的考證。主要有：脈沖噴吹技術：進入口新型低阻、長壽命膜片電磁脈沖閥的正確選用，加上噴吹管的到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了全部的改變。
普遍應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理是一種處理風量大、清灰效果不錯、除塵速率還不錯，占地面積小，運行穩定，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。
