鍋爐除塵器組成和氣流分布知識
鍋爐除塵器的結構組成：
1、骨架：
除塵框架采用錐形口結構的袋式保持架，在重力作用下與自相平行。除塵布袋與除塵布袋間距均勻，整個袋室的氣流就比較均勻。濾袋籠的制造和焊接符合相應的行業標準。
2、噴吹組合：
鍋爐除塵器的除塵方法是固定的排污線。每個過濾室都配有1至2個氣囊。氣囊上的脈沖閥連接到吹出管，吹出管清潔一排濾袋。根據造紙黑液煙氣的性質，為了提升設備的使用壽命，噴吹管采用不銹鋼材質。
3、PLC控制柜：
鍋爐袋式過濾器設有PLC控制柜，可通過觸摸屏顯示實時監控系統的運行狀況。控制柜留有輸出接口，便于遠程監測。
4、卸灰閥：
不怕溫型所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止粉料與軸承接觸。高溫型卸料器輸送物料的溫度可達五百攝氏度，采用鏈輪連接。減速器和卸料機殼體之間有距離。確定了物料的自動卸灰。
5、箱體：
鍋爐除塵器的焊接在車間平臺上進行，既確定了除塵器拉板的平整，又簡化了除塵器的整體安裝，確定了安裝質量。鍋爐除塵器使采用了大頂棚加雙層密封蓋的結構的方式，檢修除塵器方便，還減少了工人的勞動的強度。
6、氣缸：
鍋爐除塵的實際生產條件復雜，有時會出現短期停電和氣體中斷。自鎖式氣缸驅動機構確定在鍋爐運行時出現斷電的情況下，沒有控制系統的信號控制，此鍋爐除塵器也將保持原來的狀態，不會誤操作。
7、布袋：
是采用PTFE（聚四氟乙烯纖維）經三維針刺而成的一種過濾材料。因而具有不錯的不怕溫抗磨不怕化學穩定性，普遍適用于鋼鐵電力垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾。
8、電磁脈沖閥：
電磁脈沖閥是濾袋除塵的動力元件，其選擇關系到除塵器的成本和除塵效果。這種脈沖閥的膜片經用，壽命大于100萬次以上，達到了脈沖電磁閥的運行要求、減少了維護工作量。
鍋爐除塵器作為工業除塵中應用普遍的除塵設備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發揮了大除塵功效，是治理工業粉塵的重要設備，鍋爐除塵器的開機操作對設備的運行狀態和除塵效果有直接的影響，正確操作設備，讓設備穩定運行才能做到一個速率好除塵的除塵效果。
鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，鍋爐除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。
鍋爐除塵器如何安排氣流分布？下面，為您詳細介紹：
1、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮，鍋爐除塵器達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。
2、為了使鍋爐除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在鍋爐除塵器設入運行前，現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。
3、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的鍋爐除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設計的依據。
4、鍋爐除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量確定進入鍋爐除塵器的氣流分布均勻，多臺鍋爐除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。
5、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在鍋爐除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置。
