詳細講講單機除塵器保養的注意事項
單機除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態，當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包來通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現脈沖清灰。
下面，詳細講講單機除塵器保養的注意事項：
一、先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維護方法，減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油；
二、發現有不正常現象應及時排除，儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個月清洗一次。電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換；
三、使用定時式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器，應定時檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理；
四、開機時，先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動下游設備，停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和引風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵；
五、全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應及時進行換，定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理；
六、定期檢查天天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風閥門的操作進行一次全部檢查，儲氣罐、氣源三聯件中的過濾器應每班排污一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油，并至少每班一次記錄每周；
七、對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環、進出風閥門的操作和PLC操作正常，檢查門密封情況檢查；對凈氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。
單機除塵器材質的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較不錯的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。單機除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。
要避免單機除塵器結露，要增設原料堆棚，在水泥出產中各類的原料、燃料及夾雜材含水量不等，若放在固定的堆棚內，避免雨淋則可降低物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法。在我國南邊的水泥廠這種狀況比擬通俗，但物料堆棚有的過小，有的則無，因而，給單機除塵器的運用形成了必然的堅苦。含塵氣體在除塵器內應平均散布，避免在邊角呈現渦流使這里經過的氣體量削減構成部分低溫而發生結露問題。削減漏風現象，除塵器本體局部裂縫的漏風，袋式除塵器本體漏風應節制在3.5%以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭銜接處等，這些都往往被維護治理人員所無視，因此，添加了不需要的漏風量，了袋式除塵器的運轉前提。做好除塵器、管道等有關遍地的保溫與防雨。理論證實優良的保溫辦法，可使袋式除塵器進、出入口溫度相差很小，這是避免結露的一項有用辦法。
