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講解布袋除塵器的冷卻和降低運行阻力的方法

文章作者:科塵環保設備   發布時間:2021-07-13
間接冷卻:高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管制作),煙氣流過鋼管的一側,冷水或室外空氣流過鋼管的另一側。

布袋除塵器的冷卻方法:

1、間接冷卻:高溫煙氣經過換熱器(通常用鋼管制作),煙氣流過鋼管的一側,冷水或室外空氣流過鋼管的另一側,在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低,這種方法的優點是不增加煙氣量,而且由于溫度降低,煙氣的實際流量還會減小,煙氣的含水量也不會增加,同時,煙氣的熱量可被回收利用,其缺點是換熱器體積大,消耗鋼材多,投資高,同時,換熱器有相應阻力,因而增加了風機的電耗。

2、噴霧直接冷卻:將水通過噴嘴形成細霧,噴到高溫畑氣中,水霧蒸發吸收大量的熱,使煙氣得以冷卻。這種方法的優點是煙氣冷卻快,需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量増加,可能造成畑氣結露而危害濾袋,若噴出的水霧不夠細,成為大的水滴,那么水滴很可能來不及蒸發就直接進入單機布袋除塵器,濾袋容易被堵塞,因此,需選用性能優良的噴嘴,同時用微機控制噴霧量,此設備價格昂貴、控制復雜。

3、混入冷風直接冷卻:通常在除塵器入口管道上裝一個三通管,外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合,從而降低煙氣溫度,這種方法的優點是降溫速度不錯,只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可,其缺點是煙氣量會增加,降溫幅度越大,煙氣體積增加越多,所以需相應增加除塵器的過濾面積和設備體積,從而增加了設備、風管和風機等設施的投資,也增加了運行費用。

布袋除塵器是由箱體,濾袋室、下部灰斗組成。預涂層布袋除塵器與守舊的布袋除塵器主要不同之處,是配有助濾劑主動給料設備。在進行過濾前,由助濾劑給料設備主動把助濾劑涂在濾袋表面上,使濾袋內表面構成一性能杰出的預涂層。預涂層由助濾劑附著層和助劑過濾層組成。此外,還能夠把助濾劑加在除塵器之前的管道中來增加助濾劑和污染物的反應時刻。過濾時,帶有氣、液相污染的含塵氣體入預除塵器,除掉粗粉塵,未被捕集的粉塵隨氣流進入預涂層布袋除塵器的濾袋室,通過濾袋時,粉塵被截留在濾袋內表面的預涂層上,凈化后的氣體經風機排出。隨著粉塵在濾袋上的積累,粉塵附著層逐漸增厚,除塵器阻力也相應增加。當阻力到達規定數值時,清灰組織動作,對濾袋進行清灰,將粉塵附著層和助濾劑一同清落下來。清灰后,助濾劑主動給料設備從頭進行增加作業,增加物料的數量依據污染物濃度進行核算斷定。增加時刻可由定時器控制。

布袋除塵器降低運行阻力的方法:

1、控制氣流上升速度

氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內的流動速度,氣流上升速度是衡量除塵器結構性能優劣的重要參數,對低壓型脈沖布袋除塵器的性能影響比大。在相同的處理風量條件下,氣流上升速度取得大,說明在的袋室空間內除塵布袋與布袋之間的間距小,除塵布袋布置較緊湊,除塵器的外形尺寸小,但氣流上升速度過大,除塵器的運行阻力也會相應增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右較能發揮除塵器的使用性能。

2、均勻分布氣體流量

布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很正確,但如果氣流均布措施不到位,每個袋室的實際處理風量就會有高有低;即便在一個袋室內,如果氣流均布措施不到位,每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以,在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板,需要調節進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量,在灰斗內需要設置均風板來分布單個袋室的風量。

3、制定過濾風速

布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速,除塵器結構、除塵布袋、粉塵層的阻力都會隨過濾風速的提升而增加。一臺脈沖布袋除塵器無論用什么濾料,其凈過濾風速都不應該超過1m/min,對微細粉塵層,由于粉塵粒子相互間細密的搭接,則需要較低的過濾風速,否則將會增加除塵器的運行阻力。但是,很多除塵設備廠家在選型時為了產品能在市場競爭中較有競爭力而不顧其他的提升過濾風速,以達到降低設備成本的目的,這種除塵器的設備阻力相應會高于正常值。但是,盲目地降低過濾風速,并不能全部確定提升除塵速率,也不相應能夠降低過濾阻力,還可能造成不需要的經濟損失;只有在充足了解粉塵性質及系統特性的基礎上,優化除塵器本體結構設計,正確進行經濟技術分析,才能正確地確定過濾風速。

4、提升清灰效果

除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響,因而清灰效果重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能全部清理除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大,否則除塵布袋的使用壽命就會縮短。

5、控制局部氣流速度

低壓型布袋除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等,這些風速對除塵器的阻力都會產生相應的影響。在除塵器設計過程中,我們需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現,但抬高凈氣室的高度就意味著設備成本的增加,所以風速的選取要有一個正確的范圍,正常情況下凈氣室的風速控制在3m/s~5m/s。花板孔的風速與濾袋長徑比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風速就越高。除塵布袋的長徑比需要小于60,否則不僅增加除塵器的運行阻力,還會影響除塵布袋的清灰效果。

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