脈沖布袋除塵器的型號講解
脈沖布袋除塵器在高溫下，可以安裝一個涼風閥，這個涼風閥主要是避免一些高溫煙氣進入到除塵器中，它是起到調理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的，而另一端則是與大氣相連的。所以，在運用脈沖布袋除塵器之前，裝置這些設備，這樣可以讓除塵器的功能非常好的發揚，也不會由于高溫無法接受而損壞除塵器。可以適當地混入一些低溫的煙氣，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話，先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓除塵器中的溫度不至于那么高。
脈沖布袋除塵器采用順噴順流設計，即氣流由除塵器上部箱體進入，從下部箱體的凈氣聯箱排出。其流動方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經過引射喉管，降低了除塵器阻力，減少了風機負載，節省動力消耗，有利于粉塵沉降。
脈沖脈沖布袋除塵器的規格型號很多，它根據使用行業不同的特點和性能，分別應用在不同的行業中。它的型號有哪些呢？
一、LCM-D/G系列長袋離線脈沖脈沖布袋除塵器
它主要是在短袋脈沖脈沖布袋除塵器的基礎上改進的一種長袋脈沖脈沖布袋除塵器，這種長袋除塵器具有分室反吹和沒吃噴吹的特點，采用了自動控制的離線清灰方式。很好的控制壓縮空氣噴吹清灰。可以根據工況的要求來配置各種材質的濾袋，LCM-D/G系列長袋離線脈沖脈沖布袋除塵器為為企業降低了資本，減少了鋼材的耗量和設備的占地面積。被廣泛的應用到鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業的含塵氣體凈化和物料回收。
二、HMC系列脈沖脈沖布袋除塵器
HMC系列脈沖脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，
比原有規格的基礎上有增加了6種規格，160、180、200、240、260、300.它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業的粉塵凈化中應用廣泛。
三、XMC分室脈沖脈沖布袋除塵器
XMC分室脈沖脈沖布袋除塵器是一種大型的除塵設備，它主要應用在煉鋼廠、電廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠的窯頭和窯尾等的企業單位中，收塵效率可以達到，可以達到的標準水平。作為脈沖除塵器制造廠家，我們可以根據客戶的粉塵特性、處理風量、設計成本等多方面為客戶選擇合適的脈沖脈沖布袋除塵器。
四、DMC系列脈沖脈沖布袋除塵器
DMC系列脈沖脈沖布袋除塵器是除塵行業中應用廣泛的一種小型除塵設備，該單機有24、32、48、112、80、112、112、120六種規格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業含塵凈化中。
五、MI-II脈沖脈沖布袋除塵器
MC-Ⅱ型脈沖脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統中。
六、MDC系列煤磨氣震脈沖脈沖布袋除塵器
MDC系列煤磨氣震脈沖脈沖布袋除塵器是結合煤磨除塵工藝特點的一種、煤磨脈沖脈沖布袋除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，采用了多項結構和措施，特別適用于各種煤粉制備系統的粉塵收集。MDC系列型氣震脈沖脈沖布袋除塵器根據處理風量大小設計成20種規格。過濾面積從62~2492m2，處理風量從3720~119600m3/h，產品可用于鋼鐵廠高爐噴煤系統和水泥廠煤磨系統。
七、FMQD（PPC、PPW）氣箱脈沖脈沖布袋除塵器
FMQD-III（PPC、PPW）氣箱脈沖脈沖布袋除塵器能夠滿足多客戶粉塵量大、的要求，它采用上的離線三（過濾、清灰、靜止）清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，了除塵器清灰的效果。主要應用在破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業的除塵系統中，還被應用在冶金、化工、機械等行業的粉塵回收中。
脈沖布袋除塵器的注意事項：
脈沖布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完成燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是嚴重的。應很好地考慮采取、措施，如：
一、在除塵器的前面設烯燒室或火星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來。
二、防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
三、人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。
四、采取防止靜電積聚措施，各部分用導電材料接進，或在濾料制造時加入導電纖維。
