單機除塵器的結構與應用
單機除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風。
在設計采石單機脈沖布袋式除塵器的卸灰時，可以直接把清下來的粉塵自動的卸在現有的傳送帶上，這樣就省去了用人工清灰的麻煩，也節省了企業的人工成本。采石場布袋除塵器設計方案應該依據主要的粉塵污染源來治理，對振動篩除塵、破碎機除塵及輸送設備的除塵都應采取密封措施，使使用的除塵風量降到小。
排放標準主要依據《工業企業設計衛生標準》、《大氣污染物綜合排放標準》以及《除塵工程設計手冊》等。采石場粉塵治理除塵系統工程中的關鍵是單機脈沖除塵器的選型，為整個系統長期穩定運行，除塵器應選用脈沖袋式除塵器或氣箱式脈沖布袋式除塵器。這幾種除塵器的技術對于現在來說還是相當成熟的。
單機除塵器的內部結構和技術原因，已達不到有些地方環保的排放標準了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，靜電除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度，被認為是一種可行的方案。
1、保留原電除塵器的出入口煙道和出入口煙箱，出入口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出入口煙道與原出入口喇叭口的開孔處相連，這樣既達到設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。充足利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝。恢復和新除塵器保溫損壞和拆除的部分；
2、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，保護濾袋；
3、新增的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路；
4、拆除原電除塵器電場陰框架和陽板排、陽板和陰線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。電除塵器內部中空，并打掃干凈；
5、單機除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路；
6、在原電除塵器出入口處加設出氣端墻。保留原電除塵器煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接；
為什么單機除塵器可被普遍應用？
1、單機除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，單機除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任意改變，凈化氣體含塵濃度<100mg/m，單機除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
2、在使用除塵器時，高溫除塵布袋的除塵速率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器種類的選擇。
3、單機除塵器原理根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達到各粉末狀物質過濾要求。
4、達到散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能確定在粉末物質使用時，倉內無負壓。過濾面積24m，體積小，振動清理，選用德國過濾材料濾芯。
5、單機除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。
