單機袋式除塵器的清灰周期如何計算
單機袋(dai)式除(chu)塵器裝有電磁脈(mo)沖閥打開(kai)脈(mo)沖閥，使壓縮(suo)空氣從吹管的(de)(de)每(mei)個孔輻射到相應的(de)(de)文丘里管，濾袋(dai)上的(de)(de)灰塵被清理干凈，使袋(dai)保持光滑連續(xu)。清洗后的(de)(de)材料由袋(dai)下(xia)的(de)(de)掛龍送(song)出。當袋(dai)式過濾器開(kai)始使用新的(de)(de)過濾袋(dai)時(shi)，它依賴(lai)于纖維和織物孔中灰塵顆粒之間的(de)(de)慣性碰撞。
它(ta)被直接截獲，靜電(dian)干擾和混亂，棕色的(de)(de)(de)灰塵(chen)收(shou)集灰塵(chen)。當(dang)織物上形成一層(ceng)灰塵(chen)時，灰塵(chen)通(tong)過灰塵(chen)層(ceng)的(de)(de)(de)屏蔽作用被收(shou)集在現有(you)類型的(de)(de)(de)排氣凈化除(chu)塵(chen)器和單(dan)機除(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)除(chu)塵(chen)速率(lv)下，它(ta)可以(yi)捕獲粒(li)徑在1以(yi)下的(de)(de)(de)細(xi)塵(chen)粒(li)的(de)(de)(de)不錯度，比靜電(dian)除(chu)塵(chen)器和高(gao)壓文丘里除(chu)塵(chen)器速率(lv)愈高(gao)。
單機(ji)除塵器(qi)屬(shu)于機(ji)械抖動除塵器(qi)，其基(ji)本結構由(you)風(feng)機(ji)、過濾器(qi)和集塵器(qi)三個部分組成(cheng)，各部件都安裝(zhuang)在一個立式框架內，鋼板(ban)殼體，烘漆防銹，運(yun)行，使(shi)用方便。風(feng)機(ji)采(cai)用離心風(feng)機(ji)，風(feng)量大，風(feng)壓高，并采(cai)用消(xiao)聲措(cuo)施，噪(zao)音小。
過(guo)(guo)濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有(you)彈簧鋼(gang)絲網(wang)，過(guo)(guo)濾效果不錯。清灰機構(gou)采用電(dian)動(dong)(dong)機帶(dai)動(dong)(dong)偏心輪(lun)、連桿使布袋抖動(dong)(dong)而沾(zhan)在濾袋表面的粉塵(chen)。此除塵(chen)器設有(you)檢修(xiu)門，方便檢修(xiu)和(he)換袋。
單機除塵(chen)器(qi)(qi)是一種新型的(de)(de)除塵(chen)設(she)施，其主要(yao)的(de)(de)工作原理就是使(shi)用結構很細密(mi)的(de)(de)布(bu)袋籠絡住各種大(da)小顆粒(li)的(de)(de)灰塵(chen)，使(shi)得灰塵(chen)被布(bu)袋阻攔(lan)，不(bu)能繼續傳播(bo)到(dao)大(da)氣(qi)之(zhi)中，避免污(wu)染大(da)氣(qi)的(de)(de)環境。模擬計算(suan)結果表明(ming)，過濾速(su)度嚴重影響(xiang)著直通式下進風(feng)袋式除塵(chen)器(qi)(qi)內部氣(qi)流分配的(de)(de)均(jun)勻性。
單機(ji)布袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器主要(yao)在(zai)(zai)礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧(liang)食、機(ji)械等行業普(pu)遍(bian)的應用，在(zai)(zai)電力(li)行業火電廠(chang)中于單機(ji)布袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器在(zai)(zai)輸煤系(xi)統除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)、氣力(li)除(chu)(chu)(chu)灰除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)中應用。布袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器在(zai)(zai)電站鍋爐的尾(wei)部除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)中沒有實質性的普(pu)遍(bian)應用。
單(dan)機布袋除塵(chen)(chen)器(qi)工作時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由進(jin)風道進(jin)入(ru)(ru)灰斗(dou)，粗塵(chen)(chen)粒直接落(luo)入(ru)(ru)灰斗(dou)底部，細塵(chen)(chen)粒隨氣(qi)(qi)(qi)流轉折向上(shang)(shang)進(jin)入(ru)(ru)中、下(xia)箱體(ti)，粉塵(chen)(chen)積附在濾(lv)袋外表面，過濾(lv)后的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)入(ru)(ru)上(shang)(shang)箱體(ti)至凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)集合管排風道，經排風機排至大氣(qi)(qi)(qi)。
清灰(hui)(hui)過程是(shi)先切斷該(gai)室的(de)凈氣(qi)出入口風道，使該(gai)室的(de)布袋(dai)處于(yu)無氣(qi)流通過的(de)狀態(tai)。然后開(kai)啟脈沖閥(fa)用壓縮空(kong)氣(qi)進行脈沖噴吹清灰(hui)(hui)，切斷閥(fa)關閉時間足以確定在(zai)噴吹后從濾(lv)袋(dai)上剝離的(de)粉塵(chen)沉降至(zhi)灰(hui)(hui)斗，避免了粉塵(chen)在(zai)脫(tuo)離濾(lv)袋(dai)表(biao)面后又隨(sui)氣(qi)流附集到相鄰濾(lv)袋(dai)表(biao)面的(de)現象，使濾(lv)袋(dai)清灰(hui)(hui)，并由可編程序控制(zhi)儀對排(pai)氣(qi)閥(fa)、脈沖閥(fa)及卸灰(hui)(hui)閥(fa)等進行全自動控制(zhi)。
單機布(bu)袋除(chu)塵(chen)器(qi)上箱體包括可掀起的頂(ding)蓋和出風(feng)口。中箱體內有(you)花板、濾袋組件(jian)。下(xia)箱體有(you)灰斗(dou)，進(jin)風(feng)口及檢(jian)修門(men)。單機布(bu)袋除(chu)塵(chen)器(qi)排灰裝置為回轉卸(xie)料(liao)閥。噴吹(chui)清灰系統由脈沖(chong)控制儀，電(dian)磁氣閥，噴吹(chui)管及氣包組成(cheng)。
單機(ji)布袋除塵(chen)器清(qing)灰時(shi)間過(guo)長，將使(shi)附(fu)著粉塵(chen)層被清(qing)落掉，成為濾袋泄(xie)漏和破損的(de)原因。假如清(qing)灰時(shi)間過(guo)短，濾袋上的(de)粉塵(chen)尚未清(qing)落掉，就(jiu)恢復(fu)過(guo)濾功(gong)課，將使(shi)阻力(li)很快地恢復(fu)并逐漸起來，影(ying)響其使(shi)用效(xiao)果。
兩次清(qing)灰時間距離稱清(qing)灰周期(qi)(qi)，一(yi)(yi)般但愿清(qing)灰周期(qi)(qi)盡可(ke)能的(de)(de)長一(yi)(yi)些，使除(chu)塵器(qi)能在經濟的(de)(de)阻力前(qian)提下運轉。因(yin)此(ci)，對粉塵性質、含塵濃度等(deng)進行慎重地研討(tao)，并根據不同的(de)(de)清(qing)灰方法(fa)來(lai)決定清(qing)灰周期(qi)(qi)和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳(jia)的(de)(de)清(qing)灰參數。除(chu)塵配件氣體溫度的(de)(de)急(ji)(ji)劇變(bian)化(hua)，會(hui)引起(qi)風機軸的(de)(de)變(bian)形，造成(cheng)不平衡(heng)狀態，運轉就會(hui)發生(sheng)振動(dong)。一(yi)(yi)旦休(xiu)止運轉，溫度急(ji)(ji)劇下降(jiang)，再(zai)重新(xin)起(qi)動(dong)時就又會(hui)產生(sheng)振動(dong)。
單機(ji)布(bu)袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)結構由(you)上、中、下箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、排灰(hui)裝置及噴(pen)吹(chui)清灰(hui)等系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)組成，主要有除(chu)塵(chen)(chen)凈(jing)風箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、除(chu)塵(chen)(chen)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)、灰(hui)斗(dou)、進(jin)風均流裝置、過濾(lv)單元(yuan)、噴(pen)吹(chui)清灰(hui)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、卸灰(hui)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、支架、爬梯、護欄、照明系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、單機(ji)布(bu)袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)超溫顯示、故(gu)障報(bao)警(jing)系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)、PLC微(wei)機(ji)控制系(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)。
