單機布袋除塵器特點和研討結果
我們的PL型單機布袋除塵器在工廠中得了很好的應用。我們生產的設備具有以下特點。可以應用于各個行業。
1、單機布袋除塵器有檢修門寬，密封性能不錯，裝卸速度不慢，后期維護方便，省時。
2、單機布袋除塵器采用優良的離心通風機，以達到大風量的要求，降低單機除塵器的噪聲。
3、清洗控制靈活，可選擇自動控制和手動控制來驅動偏心輪的清洗機構，連桿使布袋晃動，濾袋外表面的煙塵被。
4、平包袋過濾器，過濾效果是理想的。PL型單級除塵器的過濾材料為聚酯平布袋，與絲網配套。過濾效果良好。同時，集塵袋裝卸方便，使用壽命不錯。
5、以上，如果有，除塵器進風的一側接口可以刪除，增加進氣的面積。
主要研討單機布袋除塵器的結果如下：
1、不能停下來換包，維護不影響設備的正常運行。
2、采用脈沖射流清洗技術，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工業等行業的除塵。
3、進出風道緊湊，氣流阻力小。
4、清洗周期長，能耗低，濾袋和閥板壽命可成倍提升。
5、采用上部吸袋方法，提升包的操作。
6、箱采用氣密性的設計，密封不錯，良好的檢修門密封材料，生產過程與煤油滲漏、泄漏率低。
單機布袋除塵器的風量是相當重要的一個數據，處理風量÷過濾風速=過濾面積，一般袋式過濾風速在3M/秒左右，煙氣進入除塵器前的平均速度X除塵器截面積，需要注意的是單位要統一，一般是立方米/小時。如果是改造工程科根據后面的引風機風量來推算，引風機風量X即除塵器的處理風量。
然后是風速，要根據要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風速，相對化工物料等較輕的，要選取較低的風速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風量、風壓，一般是與除塵器后的風機相匹配的。
單機布袋除塵器的風量大小如何確定？
1、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。
2、如果袋式除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵速率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。
3、在確定除塵器的風量時，一般不能使除塵器在超過劃定風量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵速率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。
4、處理風量一旦確定，即可依據確定的濾速來決定所需要得過濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產操作工藝的不同而有很大差異。
5、風量單位用m3/min、m3/h表示，但相應要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。
6、由于塵源溫度發生變化，脈沖除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算風量值。
7、為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按風量設計袋式除塵器。
8、濾速的大小可以查閱相關資料或類似的生產工藝，根據經驗加以推定。
