鍋爐除塵器外殼設計和改造
關于鍋爐除塵器外殼設計的基本要求，有這樣一些：
一、如果氣流是垂直經裝在外殼內的過濾器，通常應使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。
二、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處，特別是密封面，均應磨光。
三、把除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任何時候都不會松開。
四、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發生事故。
五、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。
鍋爐除塵器改造需長期停用，須采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時關閉除塵設備所有閥門，在停機期間按規定時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或者打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業，同時憑借著除塵功效了企業行業的需求，而且也為環境污染起到了重要的推動作用。
一、對于鍋爐除塵器改造保養的性同樣的我們對于機械性能發揮，不僅僅是會使用，為關鍵的是要學會合理的維修保養，這也是提升機械工作效率，同時也是的延長機械使用壽命的，對于鍋爐除塵器這樣的環保設備而言合理的維修保養至關重要。
鍋爐除塵器種類有很多，包含的功能也很多，是值得去要選擇的機器。現在的時代在不斷發展，生產力也不斷進步著，這些都離不開我們的工業發展。然而工業在發展的過程中自然會造成一些不可避免的問題，就像大氣污染等等，為了把這些污染的危害和程度降到低。自然需要一些工具來對這些污染物進行革除和清理。一般在工業生產中為了比較的污垢和灰塵，所以都會選用鍋爐除塵器。
二、操作人員的規范操作很是重要我們知道要想讓機械性能很好的釋放出來，提升機械的服務功效，對于操作人員而言有著嚴格的規定。尤其是對于鍋爐除塵器這樣的環保設備而言如果操作人員對于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問題、操作技巧等好的掌握，這無疑是好發揮除塵器功效的的。
如果相反對于鍋爐除塵器的知識技能不聞不問不利于順暢的操控它，如果出現了問題那是束手無策了，當小毛病發生的時候不了解就會引發重大事故發生，所以對于操作人員規范操作很是重要。
鍋爐除塵設備早期用人工或機械振打清灰，因而其應用受到限制。1950年以來，由于逆向噴吹型（反吹風）和脈沖型的發明與應用，使鍋爐除塵設備與清灰實現了連續操作，而且阻力穩定，氣流速度高，內部無運動機件，隨著新型、（達300～400℃）、低壓損、易清灰濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲織物混合物濾材的發展，使其應用日益廣泛，成為主要的收塵器。
鍋爐除塵器的構造是由圓筒、溢水槽、水越入區和水封鎖氣器等組成。含塵氣體從圓筒下部沿切線方向以很高的速度進人筒體，并沿筒壁成螺旋式上升，含塵氣體中的塵粒在離心力的作用下被甩到筒壁，經自上而下在筒內壁產生的水膜濕潤捕獲后隨水膜下流，經錐形灰斗、水封池排人灰溝。凈化后的氣體經風機排人大氣。
鍋爐除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。鍋爐除塵器入口氣體速度一般采用18m/s左右，直徑大于2m的除塵器可采用22m/s，除塵器筒體內氣流上升速度取4.6-5m/s為宜。處理1m3含塵氣體的耗水量為0.15-0.20kg，阻力一般為588-118OPa。
