布袋除塵器的制作注意事項及通風方式
近年來，各設備制造廠根據用戶的要求，已將布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進入濾袋室內操作。采用壓差法脈沖控制儀。提升膜片使用壽命—目前國內各廠礦在使用布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應求。通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作，了維修人員的勞動條件。采用上揭蓋，維修條件—布袋除塵器為外濾式連續清灰。濾袋室處于含塵氣流側，采用側開門時，除塵器不但在運轉期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是為惡劣的。國內膜片的疲勞強度僅4～5萬次，膜片壽命為1個月左右，致使各廠礦在使用布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負擔。當前國內生產的布袋除塵設備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內。分析其原因：主要是國產布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強度，上的指標為l5萬次，在除塵器連續運轉的條件下，膜片壽命為2/3個月。正確選用過濾速度，除塵器的凈化速率—布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。
布袋除塵器制作注意事項：
1、我們要根據工況認真的選則布袋除塵器，在規劃前應當除塵的方針進行了解，對含塵氣體的性質、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解，是對易燃易爆的含塵氣體要進行選擇適宜的布袋除塵器，在選擇布袋除塵器時也應當對布袋除塵器的濾布原料、清灰方法、排灰方法等進行全方面的查詢。
2、考慮方法關于一些富含爆炸性粉塵的氣體除塵處理，再規劃時有考慮方法，在布袋除塵器前設置重力式或板式卸爆門、在進布袋除塵器前設置金屬網或許礫石阻火器，阻遏火焰進入管道，一同選用風機。
3、正確規劃流速，在規劃可燃性氣體管道時，有使該氣體流量小流速大于該氣體燃燒時的火焰傳達速度，以焰傳達。
4、考慮廠房通風如果銜接管道密閉欠好，風機前會吸入空氣，風機后會排出氣體，為了爆炸性氣體內爆炸物質濃度不呈現在爆炸范圍內，因此在規劃時，有考慮設備的密閉性和車間的通風系統。
5、考慮易燃易爆成分的檢測與操控系統，對有爆炸危險和可燃性的氣體處理系統，為防止危險情況的呈現，防預抵達爆炸濃度，規劃時，可考慮裝備的接連檢測儀器，以便常常監測系統的作業情況，并能在約束情況時，自動報警，選用操控方法，使除塵系統抵達的作業情況。
布袋除塵器的通風方式：
1、壓力損失和清灰周期：入口濃度增大，同一過濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結果是不可以不增加清灰次數。
2、濾袋和箱體的磨損：在粉塵具有強腐蝕性的情況下，其磨損量與含塵濃度成正比。
3、前組除塵有無：前組除塵就是在除塵器入口處前再增加一組除塵設備，也稱預除塵。
4、清灰裝置的清灰能力：清灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
5、操作方式：布袋除塵器的兩種操作方式正壓、負壓，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
布袋除塵器的組成結構比較復雜，主要是為了增加它的使用性能，基本的機構除了除塵箱體之外，還會有離心風機等部件，這些都是比較關鍵的機構，現在的產品還加入了微電腦控制系統，工人的操作會便捷，它的操作原理除了使用重力的影響之外，也借鑒了氣流的影響因素，可以說實用，這種綜合性能的優點讓其受到了市場的認同，成為了歡迎的產品。大家在購買的時候要對產品型號有具體的了解，布袋收塵器如此一來才能夠讓除塵器發揮其作用和特長。黏附在濾袋內表面粉塵隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的工作阻力逐漸加大，引起風量的減小，此時通過差壓式反吹控制閥發出指令，進行逐室清灰。分室振打單機收塵器清灰過程是由鏈條帶動撥叉（或電動推桿）關閉其中一室的排氣道，打開逆氣流的進氣閥；同時這一室的曲柄搖桿機構開始清灰，清灰20~30s后，換一室繼續清灰。這樣使粘附在濾袋內表面的積灰脫落在下箱體內，經過螺旋輸送機排出機外，進入灰塵輸送裝置。
