脈沖布袋除塵器的安裝和檢查方法
脈沖布袋除塵器的安裝步驟：
1、循環清理沉淀池可參考基礎布置圖根據現場地形而定。但有反應池、沉淀池和清水池。
2、在指定位置處進行地面處理做基礎。基礎尺寸以基礎布置圖為準。
3、脈沖布袋除塵器整體安裝完畢后，測試水泵運行，有無異常現象。
4、脈沖布袋除塵器每個法蘭連接處都要用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。
5、脈沖水膜脫硫除塵器按1節1米制作，現場吊裝。按設備件編號1、2、3、4、5、6等依次由下而上對稱平齊安裝。即編號1放在地平基礎上，2放1上、3放2上依次安裝。安裝要求：筒體圓徑內外上下對齊。節放在地平基礎上要平，節與節之間要抹不怕酸膠泥，抹要平整、嚴密、無縫。吊裝時要應有兩人扶正筒體慢慢放下，確定節與節之間垂直(可以用線錘吊直)。
6、出入口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，進入口采用嵌入式接管，一般應插入100mm，四周用石棉填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。
7、風管連接后，除塵器至引風機的風管應用保溫材料保溫以確定引風機不帶濕，延長引風機的使用壽命。
8、在脈沖布袋除塵器水槽上方安裝環形水管，環形水管以能伸入水槽進水孔內，深約50mm。可用軟管連接，進水口用膠泥抹平、抹嚴，不漏風、漏水。環形水管有一主進水管口，其和循環水管相接，循環水管、水泵等可參考基礎布置圖，根據現場地形而定。
9、不怕酸膠泥配比：先把不怕酸膠泥氟硅酸鈉干拌均勻，氣溫10度以下，比例為25：2，氣溫10度以上50：3后加入玻璃水調和，干拌與玻璃水比例為10：3。因不怕酸膠泥易干，故應用多少放多少。
10、在節安裝結束后，四周應搭好腳手架，在后一節安裝前一人用梯子進入筒體撫平接縫。
對于磨損性強的粉塵，選用濾料應注意以下3點：
1、氈料中宜用針刺方式增加纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物正確，織物表面的拉絨也是提升性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。
2、化學纖維優于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優于一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維優于粗、長、光滑性纖維。
3、對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提升性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改進、不怕折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。
它可以捕捉到細小干燥的非纖維性粉塵，同時它的處理量也大的驚人，過濾掉對人體的粉塵，的降低職業病的產生。布袋除塵器集氣吸塵罩是控制含塵氣流、收集粉塵的一種裝置，它是布袋除塵器吸塵系統中的重要組成部分。
脈沖布袋除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源散發的粉塵予以捕集，并導入凈化系統，以防止其向生產車間及大氣擴散，造成污染。
脈沖布袋除塵器運行出現故障的檢測方法：
1、脈沖布袋除塵器在制作安裝過程中，要嚴格執行JC/T532焊接標準進行焊接，避免除塵器少焊、漏焊現象。
2、穩定煙氣溫度在小范圍內：當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度、放冷風等降溫措施；當煙氣溫度偏低時，須立即采取提升操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩定在規定的范圍內，除塵器正常穩定的運行，減少結露現象。
3、脈沖布袋除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主。需要時，可采用雙級鎖風裝置。一臺脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在≤3%范圍。
4、嚴格控制增濕塔的噴水量：當水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，需要在除塵器溫度的情況下嚴格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用噴槍，使噴出的水細密均勻，用少的用水量達到冷卻調質效果。
5、減少脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差與去濕處理：當前國內壓縮氣體的常用的供氣路線主要是：壓縮空氣--儲氣罐--氣源三聯件--氣包--電磁脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設備簡單的優點，但是當外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充足、易結露。
6、脈沖布袋除塵器的隔熱保溫措施：除塵器的殼體需要采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數低，有力的，吸水率低，不怕熱有力的的保溫材料。材料的導熱系數一般不超過0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據所在的地理位置、當地的溫度、年平均溫度而定，具體可根據"控制單位熱損失法"的計算公式計算確定。
